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    臥螺離心機|污泥脫水機|離心脫水機|泥漿脫水機|疊螺脫水機|金華臥螺離心機|污泥脫水成套設備
    肝素鈉腸衣廢水專用離心機
    • 浙江省金華市熟溪路188號


    背景技術

    處理肝素鈉腸衣生產廢水的方法及其裝置,酶解提取肝素鈉生產中產生的廢水經離心分離、一次過濾、二次過濾、濃縮、噴霧干燥、烘干、反滲透處理,實現高濃度蛋白的回收和提取,凈化后的廢水可進行循環再利用,離心機的清液出口與集液池進液口相連通,集液池出液口通過輸送泵A與精濾裝置相連通,精濾裝置通過輸送泵B與納濾膜過濾裝置的進水口相連通,納濾膜過濾裝置的出水口連通反滲透膜裝置,納濾膜過濾裝置的濁液出口與降膜蒸發器A進料口相連通,降膜蒸發器A出料口連通噴霧干燥機。本發明的有益效果在于:實現高濃度蛋白的回收和提取,凈化后的廢水進行循環再利用,減少環境污染,同時提高經濟效益。


    肝素鈉是一種生物醫藥中間體,具有抗凝血和防止血栓形成的作用,對腎病患者的滲血,急性心肌梗塞等方面臨床價值極高,該物質在動物小腸特別是豬小腸粘膜中含量較多。目前在酶解提取肝素鈉的生產過程中,排出的酶解廢水中除含有大量固體懸浮物外,還含有較高濃度的蛋白質等有機污染物。廢水不經處理直接排放到江河湖泊,將會大量消耗水體的溶解氧,使水體腐敗、水質惡化,對環境造成嚴重的污染。


    處理肝素鈉腸衣生產廢水的方法及其裝置,實現高濃度蛋白的回收和提取,凈化后的廢水進行循環再利用,減少環境污染,同時提高經濟效益。



    技術方案

    處理肝素鈉腸衣生產廢水,包括下述工藝步驟:離心分離、一次過濾、二次過濾、濃縮、噴霧干燥、烘干、反滲透處理。



    工藝步驟

    <1>、離心分離:酶解提取肝素鈉生產中產生的廢水作為原水,將原水和絮凝劑溶液混合后注入離心機1內,通過所述離心機1高速旋轉產生的離心力去除原水中的蛋白懸浮物,得到蛋白澄清液I;

    <2>、一次過濾:采用精濾裝置3對步驟1所得蛋白澄清液I進行過濾,以去除剩余固體雜質,得到液體II;

    <3>、二次過濾:將步驟2所得液體II經過納濾膜過濾裝置4進一步過濾,得到蛋白濃縮液III和納濾產水;

    <4>、濃縮:將步驟3所得蛋白濃縮液III泵進降膜蒸發器A6內進行循環處理,加熱蒸發濃縮后得到溶液V;

    <5>、噴霧干燥:將步驟4所得溶液V經過噴霧干燥機7干燥,得到成品蛋白質I;

    <6>、烘干:將步驟1所得蛋白懸浮物烘干得到蛋白質II;

    <7>、反滲透處理:利用反滲透膜裝置5對步驟3所得納濾產水進行反滲透處理,得到反滲透處理濃水和反滲透處理產水,反滲透處理產水回用到肝素鈉生產中使用。


    步驟1中所述的離心機1為臥式螺旋沉降離心機。

    步驟1中所述的絮凝劑為聚丙烯酰胺絮凝劑。

    步驟2中所述的精濾裝置3為袋式過濾器。

    步驟3中所述的納濾膜過濾裝置4的可溶蛋白回收率為90%以上。

    步驟4中所述的蛋白濃縮液III蒸發濃縮10倍后得到溶液V。

    步驟4中所述的降膜蒸發器A6為三效降膜蒸發器A。

    步驟4中所述的降膜蒸發器A6的濃縮蒸發時間為2-5h,壓力0.18-0.22MPa,溫度控制在115-125度。

    步驟5中所述的噴霧干燥機7的進風溫度為155-180度。


    <8>蒸發結晶:將步驟7所得反滲透處理濃水進行蒸發結晶,獲得無水氯化鈉,并回收利用到生產中。

    一種處理肝素鈉腸衣生產廢水的裝置,包括離心機1,集液池2,精濾裝置3,納濾膜過濾裝置4,反滲透膜裝置5,降膜蒸發器A6,噴霧干燥機7,輸送泵A8和輸送泵B9,離心機1的清液出口與集液池2進液口相連通,集液池2出液口通過輸送泵A8與精濾裝置3相連通,精濾裝置3通過輸送泵B9與納濾膜過濾裝置4的進水口12相連通,納濾膜過濾裝置4的出水口13連通反滲透膜裝置5的入水口15,納濾膜過濾裝置4的濁液出口14與降膜蒸發器A6進料口相連通,降膜蒸發器A6出料口連通噴霧干燥機7。

    所述的納濾膜過濾裝置4包括罐體10,所述罐體10內設置有納米分離膜11,所述精濾裝置3為袋式過濾器。

    所述的納濾膜過濾裝置4一端設置進水口12,納濾膜過濾裝置4另一端設置出水口13,納濾膜過濾裝置4中部設置濁液出口14。

    所述的反滲透膜裝置5一端設置入水口15,反滲透膜裝置5另一端設置處理水出口16,反滲透膜裝置5中部設置濃縮水出口17。

    所述的一種處理肝素鈉腸衣生產廢水的裝置,還包括降膜蒸發器B18,反滲透膜裝置5的濃縮水出口17與降膜蒸發器B18進料口相連通,蒸發結晶,獲得氯化鈉,并將其投入到生產中去利用。

    所述的一種處理肝素鈉腸衣生產廢水的裝置,還包括物料進料管19和絮凝劑進料管20,物料進料管19一端插入離心機1的進料口內,物料進料管19另一端設置有絮凝劑進料管20。

    所述的離心機1為臥式螺旋沉降離心機。



    工作原理

    酶解提取肝素鈉生產中產生的廢水注入離心機內,通過所述離心機高速旋轉產生的離心力去除廢水中的蛋白懸浮物,得到蛋白澄清液I儲存在集液池內,集液池上部的蛋白澄清液I經輸送泵A流入精濾裝置,經精濾裝置一次過濾后由輸送泵B抽入納濾膜過濾裝置,在納米分離膜的作用下得到蛋白濃縮液III和納濾產水,納濾產水最后經反滲透膜裝置流出,以達到凈化廢水的目的,凈化后的廢水可通過水泵引入工業用水循環系統進行循環再利用;得蛋白濃縮液III泵進降膜蒸發器A內進行循環處理,加熱蒸發濃縮后得到溶液V,將所得溶液V經過噴霧干燥機干燥,得到成品蛋白質I,實現高濃度蛋白的回收和提取。



    效果

    1、實現高濃度蛋白的回收和提取,凈化后的廢水進行循環再利用,減少環境污染,同時提高經濟效益。

    2、經過納濾膜過濾裝置進一步過濾,納濾產水中的COD從50000mg/L到100000mg/L下降至1000mg/L到2000mg/L,有效降低納濾產水中的COD。

    3、納濾產水為高含鹽廢水,高鹽廢水經反滲透膜裝置反滲透處理后能達標排放,或者用于肝素鈉生產中使用。



    材質選擇

    根據用戶要求,產品接觸件可采用奧氏體不銹鋼(321、316L……)制造,海恩斯合金、鈦合金或其他防腐蝕材料。


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